Абразивы могут сильно отличаться по текстуре, составу материалов и качеству в зависимости от поставщика.

Состав, использованных абразивных зёрен и их рассеивание имеют решающее значение для эффективности и производительности абразива.

При производстве наших абразивов учитываются не только эти критерии. Абразивные материалы LÄGLER^® также оптимизированы для использования на наших машинах.

Всё это делает наши абразивы особенными!

Выбор правильного абразива является важной частью, для достижения высококачественной поверхности.

Основа служит в качестве несущего материала для абразивных зёрен и системы связки. Чем больше нагрузка в процессе шлифования, тем прочнее должна быть основа. Основное различие сделано между текстильными и бумажными основами.

Вяжущие вещества связывают абразивное зерно с основой. Основной cвязующий слой фиксирует зерно к основе. Затем верхний cвязующий слой скрепляет зёрна между собой.

Синтетические смолы, как правило, используются в качестве связующих веществ в деревообрабатывающей промышленности. Они обладают очень высокой стойкостью к нагреву и к высокой температуре. В зависимости от области использования абразива применяются более мягкие или твёрдые вяжущие вещества.

Абразивные зерна состоят из твердых режущих частиц и обеспечивают съём материала. Решающую роль играют размер и рассеивание отдельных абразивных зерен, а также вид режущих частиц.

Оксид алюминия, также называемый корундом, достаточно прочный и обладает высокой термостойкостью. При увеличении объёма обработки кубическое зерно становится все более круглым и, таким образом, относительно быстро затупляется.

Циркониевый корунд очень прочный, а также чрезвычайно устойчив к высоким температурам. Это обеспечивает очень длительный срок службы, что в свою очередь снижает затраты. Циркониевый корунд обладает само затачивающим эффектом благодаря своей микрокристаллической структуре. Из за такой структуры во время шлифования маленькие частицы снова и снова выламываются из зерна. Получившиеся новые режущие грани дольше сохраняют остроту зерна. Микрокристаллический износ обеспечивает, таким образом, постоянно агрессивное шлифование и дополнительно продлевает срок службы абразива.

Абразивные зерна карбида кремния сильно клиновидные и очень заостренные. Они очень острые, очень твердые и поэтому очень агрессивные в работе. Следовательно, карбид кремния используется в деревообрабатывающей промышленности, особенно при очень крупных размерах зерен (грубое шлифование). В мелкозернистом диапазоне карбид кремния в основном используется для шлифовальных сеток. Поскольку карбид кремния относительно хрупкий, отдельные зерна быстро изнашиваются.

Для нанесения зерна в большинстве случаев используется электростатический процесс, чтобы все кончики зерна были направлены вверх. Этим достигается высокая первоначальная резка поверхности. Во время производства абразива соответствующий размер зерна может быть рассеян с различной плотностью - открытым, полуоткрытым или закрытым рассеиванием.

Абразивы с открытым способом рассеивания достигают высокого съёма поверхности, но проявляют определённую агрессивность, которая может оказать негативное влияние на изображение шлифовки.

Чтобы противодействовать высокой агрессивности открытого рассеивания - и связанных с ним царапин от шлифования, при закрытом рассеивание зерна размещаются близко друг к другу. Таким образом, агрессивность не фокусируется, а равномерно распределяется по всей поверхности абразива.

Для удовлетворения постоянно растущих требований клиентов, компания LÄGLER^® предпочитает закрытое рассеивание при производстве абразива. Это обеспечивает оптимальную агрессивность и в то же время приводит к равномерному изображению шлифования.